厭氧顆粒污泥中毒、失去活性，其后果是嚴重的。如果長(cháng)時(shí)間不能恢復，廢水無(wú)法處理，將影響生產(chǎn)甚至造成停產(chǎn)；即使及時(shí)外購厭氧顆粒污泥，其運輸時(shí)間加上厭氧啟動(dòng)時(shí)間至少也需要15-20天，另外厭氧顆粒污泥價(jià)格昂貴，運費高，會(huì )給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟損失。因此，將現有的中毒時(shí)間不久的厭氧顆粒污泥，盡快恢復活性才是最佳方案。今天我們介紹初步判斷厭氧顆粒污泥中毒及恢復其活性的方法。
1. 厭氧顆粒污泥中毒的特點(diǎn)
(1)厭氧反應器去除率下降
發(fā)現厭氧反應過(guò)程COD去除率下降，甲烷產(chǎn)量明顯減少時(shí)，要注意厭氧顆粒污泥是否已經(jīng)開(kāi)始中毒，如果厭氧反應過(guò)程COD去除率幾乎為零（進(jìn)出水COD比較接近），幾乎不產(chǎn)甲烷時(shí)，可初步判斷厭氧顆粒污泥中毒。
(2) 揮發(fā)性脂肪酸VFA升高
厭氧反應器排出的廢水中，如果揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度超出正常值并持續升高，甚至升至8-17 mmol/L（正常時(shí)VFA濃度小于5 mmol/L），即有厭氧顆粒污泥中毒趨勢。
(3) 厭氧反應器出水pH值發(fā)生變化
如果厭氧顆粒污泥pH值異常，即其pH值出現大于厭氧反應器出水pH值的情況（一般情況下，正常運行時(shí)厭氧顆粒污泥值與厭氧反應器出水pH值相同或略小），有大量厭氧顆粒污泥外觀(guān)不呈顆粒狀并伴有破碎糜爛現象，出水顆粒污泥流失嚴重，顆粒污泥開(kāi)始大量失去活性甚至全部失去活性。
綜合以上幾種現象，可判斷厭氧顆粒污泥已中毒，并已失去活性。
2. 處理方法
(1) 發(fā)現并確定厭氧顆粒污泥中毒時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉厭氧反應器進(jìn)水閥門(mén)，并關(guān)停廢水供料泵，停止進(jìn)水。
(2) 及時(shí)通過(guò)進(jìn)水泵打入清水，對厭氧顆粒污泥進(jìn)行最大限度地清洗，每2小時(shí)取樣分析VFA的變化情況，恢復期間進(jìn)行連續跟蹤測定。
(3) 當VFA開(kāi)始向低值方向變化時(shí)，可開(kāi)始小量進(jìn)入廢水，并及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化，該步驟可連續進(jìn)行1-2天。
(4) 提高進(jìn)水量至200m3/h，并按比例投加營(yíng)養鹽，同樣及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化。
(5) 提高進(jìn)水水量至300m3/h，并按比例投加營(yíng)養鹽，及時(shí)跟蹤VFA、產(chǎn)甲烷量的變化，該步驟可連續進(jìn)行3-5天，此時(shí)開(kāi)始有少量甲烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲烷菌慢慢恢復活性。
(6) 提高進(jìn)水水量至400m3/h，并按工藝要求投加營(yíng)養鹽，同樣及時(shí)跟蹤VFA、產(chǎn)甲烷的變化，該步驟可連續進(jìn)行，此時(shí)開(kāi)始有較大量甲烷產(chǎn)生，產(chǎn)甲烷菌開(kāi)始恢復活性。
以上步驟控制pH值相當重要，pH值一般在6.5-7.5之間，7.1最佳，這是產(chǎn)甲烷菌的最佳pH值。同時(shí)控制營(yíng)養鹽投加比例，精心調整廢水處理負荷與VFA變化，認真跟蹤觀(guān)察甲烷產(chǎn)量也十分重要。