一、菌種培養時(shí)構筑物的選擇：
方便加菌種、有曝氣裝置、有攪拌、方便進(jìn)原水或營(yíng)養液
二、菌種的投加方案的確定
根據現場(chǎng)具備的條件綜合考慮。如場(chǎng)地、人工、運輸車(chē)輛、臨時(shí)電源、臨時(shí)泵及管道、水槍、高差、過(guò)濾等因素
三、菌種的粉碎
對于壓縮污泥應考慮污泥的粉碎問(wèn)題，應根據現場(chǎng)的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序為水槍---泵循環(huán)+濾網(wǎng)沖擊---曝氣、攪拌。
四、菌種活性的恢復
菌種加入后，首先是恢復其活性，由于菌種脫離其原來(lái)的好氧環(huán)境往往已有較長(cháng)時(shí)間，因此，菌種運輸到現場(chǎng)后應盡快加入培養構筑物，并且加入時(shí)，使構筑物處于曝氣過(guò)程，每批加完后繼續曝氣，一方面淘汰厭氧菌，另一方面將構筑物內的營(yíng)養物質(zhì)消耗，恢復其活性。
五、菌種的培養
在活性恢復后即進(jìn)入培養階段，目的是使活性污泥盡快生長(cháng)，以達到一定的數量級。菌種活性恢復期間，同時(shí)自身也有部分增殖。菌種的培養可單獨進(jìn)行，也可與馴化同步進(jìn)行，通常是以培養為主，即污泥量增加為主，兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強，培養時(shí)應以加營(yíng)養液或生活污水為主；如原水基本無(wú)毒性，碳氮比適當，可在培養階段以原水為主。
2好氧處理活性污泥的馴化
一、活性污泥馴化應遵循的原則
循序漸進(jìn)、有的放矢、精心控制
二、活性污泥馴化的方法與技巧
如果培養期間加入的主要是生活污水，應逐步減少生活污水的加入量，并逐步增加原水的進(jìn)水量，每次增加的進(jìn)水量為設計進(jìn)水量的5—10%，每增加一次應穩定2-3個(gè)周期或2天左右，發(fā)現系統內或出水指標上升應繼續維持本次進(jìn)水量，直至出水指標穩定，如出水指標一直上升，應暫停進(jìn)水，待指標恢復正常后，進(jìn)水量應稍微減少，或略大于上周期進(jìn)水量。以此類(lèi)推，最終達到系統設計符合。
活性污泥馴化時(shí)，也可采用體積負荷法來(lái)進(jìn)行馴化，可根據化驗數據、進(jìn)水指標、系統指標、構筑物體積推算出單位時(shí)間的系統污泥負荷，根據體積負荷來(lái)確定下個(gè)周期的進(jìn)水量。
下面以SBR池為例計算體積負荷。12小時(shí)一周期，曝8推4。
進(jìn)水COD5000mg/L,氨氮1000mg/L，好氧池體積1000方，進(jìn)水后生化池內COD300mg/L，氨氮50mg/L，曝氣4小時(shí)后，生化池內COD200mg/L，氨氮34mg/L。則系統COD體積負荷=（300-200）/4=25mg/L.h;系統氨氮體積負荷=（50-34）/4=4mg/L.h;
再計算出本周期COD去除總量=1000方*25mg/L.h*8=200公斤；
氨氮去除總量=1000方*4mg/L.h*8=32公斤；
以COD計算下周期進(jìn)水量=200*1000/5000mg/L=40方；
以氨氮計算下周期進(jìn)水量=32*1000/1000mg/L=32方；
下周期進(jìn)水量取32方
連續進(jìn)水的運行方式中，應計算單位時(shí)間內系統進(jìn)入的COD、氨氮的總量，結合在此期間系統內指標的變化情況計算出體積負荷來(lái)確定下周期進(jìn)水量。
如果化驗設施不到位，無(wú)法獲知COD、氨氮等數據，可根據溶解氧的變化、風(fēng)機風(fēng)量的大小來(lái)估算體積負荷。在這種情況下，進(jìn)水量的增加更應穩定，避免冒進(jìn)對系統產(chǎn)生沖擊。
例如，系統內溶解氧一般控制在2-3mg/l，如果系統內溶解氧偏低，1.0左右，或進(jìn)水停止后，溶解氧上升緩慢，說(shuō)明進(jìn)水量偏大，應適當減少進(jìn)水量。如果溶解氧上升較快，說(shuō)明進(jìn)水量合理，可再適當增加進(jìn)水量。
如果溶氧儀、化驗儀器暫時(shí)都沒(méi)有，可根據污泥負荷來(lái)確定進(jìn)水量，一般污泥COD負荷按0.2公斤COD/公斤污泥˙天。
三、硝化菌的培養
對于垃圾滲濾液來(lái)講，硝化菌的培養是重點(diǎn)，相對于異養菌來(lái)講比較難培養，硝化菌的培養過(guò)程同時(shí)也是污泥的馴化過(guò)程。
下面根據影響硝化菌生長(cháng)的因素來(lái)確定硝化菌培養時(shí)應控制的指標。主要有以下幾種：
①溫度
在生物硝化系統中，硝化細菌對溫度的變化非常敏感，在5～35℃的范圍內，硝化菌能進(jìn)行正常的生理代謝活動(dòng)。當廢水溫度低于15℃時(shí)，硝化速率會(huì )明顯下降，當溫度低于10℃時(shí)已啟動(dòng)的硝化系統可以勉強維持，硝化速率只有30℃時(shí)的硝化硝化速率的25%。盡管溫度的升高，生物活性增大，硝化速率也升高，但溫度過(guò)高將使硝化菌大量死亡，實(shí)際運行中要求硝化反應溫度低于38℃。所以高氨廢水工程的調試應盡量選擇氣溫15度以上的季節，如果必須在冬季啟動(dòng)，應盡量選用高氨污水廠(chǎng)的菌種，或有保溫、加溫措施的系統。
②pH值
硝化菌對pH值變化非常敏感，最佳pH值是8.0～8.4，在這一最佳pH值條件下，硝化速度，硝化菌最大的比值速度可達最大值。在硝化菌培養時(shí)，如果進(jìn)水pH值較高，能夠達到8.0左右最好，如果達不到也不應刻意追求，只要系統內pH值不低于6.5即可，如低于此值，應及時(shí)補充堿度，如燒堿、純堿等。
③溶解氧
氧是硝化反應過(guò)程中的電子受體，反應器內溶解氧高低，必將影響硝化反應得進(jìn)程。在活性污泥法系統中，大多數學(xué)者認為溶解氧應該控制在1.5～2.0mg/L內，低于0.5mg/L則硝化作用趨于停止。當前，有許多學(xué)者認為在低DO（1.5mg/L）下可出現SND現象。在DO＞2.0mg/L，溶解氧濃度對硝化過(guò)程影響可不予考慮。但DO濃度不宜太高，因為溶解氧過(guò)高能夠導致有機物分解過(guò)快，從而使微生物缺乏營(yíng)養，活性污泥易于老化，結構松散。此外溶解氧過(guò)高，過(guò)量能耗，在經(jīng)濟上也是不適宜的。
④生物固體平均停留時(shí)間（污泥齡）
為了使硝化菌群能夠在連續流反應器系統存活，微生物在反應器內的停留時(shí)間（θc）N必須大于自養型硝化菌最小的世代時(shí)間（θc）minN，否則硝化菌的流失率將大于凈增率，將使硝化菌從系統中流失殆盡。一般對（θc）N的取值，至少應為硝化菌最小世代時(shí)間的2倍以上，即安全系數應大于2。
⑤重金屬及有毒物質(zhì)
除了重金屬外，對硝化反應產(chǎn)生抑制作用的物質(zhì)還有：高濃度氨氮、高濃度硝酸鹽有機物及絡(luò )合陽(yáng)離子等。
⑥BOD
如果系統內BOD較高，系統內的異養菌就會(huì )與硝化菌爭奪溶解氧，由于異養菌的數量遠遠大于硝化菌，硝化菌常常在系統內BOD較高的情況下得不到一定的溶解氧，而無(wú)法生長(cháng)增殖。一般系統內BOD高于20mg/l，就會(huì )對硝化菌產(chǎn)生抑制。如果進(jìn)水COD過(guò)高或碳氮比較高，硝化菌的培養就必須通過(guò)延時(shí)曝氣來(lái)實(shí)現，即系統內COD已經(jīng)合格或處于較低水平時(shí)，繼續曝氣，給予硝化菌足夠的生長(cháng)時(shí)間，曝氣時(shí)，同樣要控制好溶解氧，盡量低于3mg/L，防止污泥加速老化。
⑦氨氮濃度
在系統氨氮濃度200mg/L時(shí)硝化菌就會(huì )被抑制，因此建議系統內氨氮濃度不高于150mg/L，在高氨污水處理中，由于進(jìn)水氨氮濃度高，如果不注意，幾個(gè)周期下來(lái)氨氮濃度就會(huì )升高到一定程度，常常在A(yíng)池高于200mg/L，因此在硝化菌培養過(guò)程中以及正常運行時(shí)，應始終維持系統出水氨氮濃度在工藝要求指標以?xún)龋ＷC從調試開(kāi)始，系統即出合格水。
結合以上幾種因素，我們在培養硝化菌時(shí)，應盡量創(chuàng )造其生長(cháng)的有利條件，制定出最佳方案。